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                          齒輪行業(yè)網(wǎng)

                          關(guān)于舉辦“GB/T 3480.5—2021(ISO 6336-5)標(biāo)準宣貫及齒輪材料熱處理高級研修班”的預(yù)通知

                          發(fā)布時間:

                          2024-06-07 08:20

                          各相關(guān)單位:

                          20225月份我們以視頻形式召開了GB/T 3480.52021標(biāo)準宣貫及齒輪材料熱處理研討會(同時在線IP超過500),此次會議得到了全行業(yè)的大力支持與幫助,廣大會員踴躍參與、積極反饋。

                          秘書處進一步收集企業(yè)的意見,經(jīng)過不斷的完善,擬于20247月份召開GB/T 3480.52021標(biāo)準宣貫及齒輪材料熱處理高級研修班,旨在更加深入貫徹落實GB/T 3480.52021標(biāo)準,提升行業(yè)技術(shù)水平,促進齒輪材料熱處理領(lǐng)域及上下游的交流與合作?,F(xiàn)將有關(guān)事項通知如下:

                          一、主辦、協(xié)辦機構(gòu)

                          主辦:全國齒輪標(biāo)準化技術(shù)委員會、中國機械通用零部件工業(yè)協(xié)會齒輪與電驅(qū)動分會、齒輪行業(yè)生產(chǎn)力促進中心、中國機械工程學(xué)會機械傳動分會

                          協(xié)辦:《機械傳動》編輯部、《機械強度》編輯部、昆山開信精工機械股份有限公司、鄭機所(鄭州)傳動科技有限公司、鄭州機械研究所有限公司、陜西法士特汽車傳動集團有限責(zé)任公司、浙江雙環(huán)機械傳動股份有限公司、南京高精傳動設(shè)備制造集團有限公司、重慶齒輪箱有限責(zé)任公司、大連創(chuàng)新齒輪箱制造有限公司等

                          二、會議時間、地點

                          2024746

                          地點:江蘇 昆山

                          三、會議內(nèi)容

                          1. GB/T 3480.52021標(biāo)準貫標(biāo);

                          2. GB/T 3480.52021配套解析文件學(xué)習(xí);

                          3. 齒輪材料及熱處理方面的問題培訓(xùn)及答疑。

                          (詳見培訓(xùn)大綱)

                          四、會議費用

                          參會費用:2100/

                          費用含培訓(xùn)費、資料費、拓展論文集費用、會議期間餐費,不包括往返交通和住宿費。

                          付款方式

                            名:鄭州機械研究所有限公司 

                            號:1702020809008915527

                          開戶行:工行鄭州商都路支行

                          五、參會人員

                          各企事業(yè)單位、大專院校、科研機構(gòu)從事齒輪加工、強度設(shè)計、材料熱處理、內(nèi)在質(zhì)量檢驗的工程技術(shù)人員。

                          六、會議須知

                          1.本次會議特邀齒輪材料熱處理著名專家陳國民先生和鄭機所、法士特、雙環(huán)、南高齒、重齒及名陽實業(yè)、昆山開信等行業(yè)知名企業(yè)的公司領(lǐng)導(dǎo)、行業(yè)專家和技術(shù)專家作報告、分享。

                          2.凡報名并繳費人員,請及時與會務(wù)組聯(lián)系,會前將建立“齒輪材料熱處理研討會”會議群,屆時將相關(guān)會議信息發(fā)送到群里,請各參會代表留意查看群信息。

                          3.會議期間,企業(yè)技術(shù)人員還可就本企業(yè)生產(chǎn)中遇到的實際問題與專家共同探討,以謀求解決的辦法(也可將問題含您所需但此次會議內(nèi)容未涉及到的內(nèi)容提前告知,請?zhí)顚懺趫竺貓?zhí)中,便于專家有充足的準備時間)。

                          七、會務(wù)組聯(lián)系方式

                          聯(lián) 人:管洪杰 范瑞麗  李海霞

                          聯(lián)系電話:0371-67710820

                          E-mailtc52msc@126.com

                           

                          全國齒輪標(biāo)準化技術(shù)委員會

                                                                (SAC/TC 52

                                                              2024528


                          附件2:

                          培訓(xùn)大綱

                          ISO 6336-5在漸開線圓柱齒輪承載能力計算方法體系中將齒輪強度設(shè)計與材料熱處理各種影響因素聯(lián)系了起來。

                          ISO 6336-5將許用應(yīng)力與材料化學(xué)成分、幾何結(jié)構(gòu)、熱加工因素(如棒材類型、鍛造、鍛造比)、熱處理工藝以及殘余應(yīng)力水平等因素密切聯(lián)系起來,并按不同強度等級(分為高、中、低三個級別)提出檢驗項目與相應(yīng)的指標(biāo)要求。

                          在新標(biāo)準的修訂過程中,標(biāo)準組對其中的各項物理冶金因素進行了解析和擴展,并形成論文,作為標(biāo)準的支撐文件。

                          為了提高我國齒輪強度設(shè)計和熱處理技術(shù)水平,秘書處將以論文集作為標(biāo)準宣貫和學(xué)習(xí)的基本技術(shù)文件,分期舉辦會議;此次會議將由鄭機所、法士特、雙環(huán)、南高齒、重齒及名陽實業(yè)等技術(shù)專家作技術(shù)報告。

                           

                           

                          宣貫和學(xué)習(xí)主題

                           

                           

                          齒輪滲碳工藝中的物理冶金因素

                          講授主題

                          1.標(biāo)準組  ISO 6336.5標(biāo)準與齒輪熱處理

                          2.重齒    碳齒輪表面含碳量的確定和工藝控制-

                          3.南高齒  滲碳齒輪表層馬氏體級別對性能的影響及其控制

                          4.雙環(huán)    對國外齒輪滲碳材料熱處理標(biāo)準和規(guī)范的分析

                          5.鄭機所  齒輪有效硬化層的強度設(shè)計V1

                          6.法士特  8620H材料應(yīng)用特點

                          7.大連    齒輪毛坯的預(yù)備熱處理

                          附件1:報名回執(zhí)

                          附件2:培訓(xùn)大綱

                          附件3:論文集介紹

                           


                          附件3

                          論文集介紹

                          標(biāo)準論文集共596頁,約53萬字,將作為會議資料發(fā)給參會代表。

                           

                          GB/T 3480.5-ISO 6336-5《齒輪的強度和質(zhì)量》標(biāo)準解析拓展論文集

                           

                          一、標(biāo)準

                              1.ISO 6336-5標(biāo)準在我國的應(yīng)用

                              2.ISO 6336-5齒輪強度與材料熱處理標(biāo)準的解述

                              3.國外齒輪材料及熱處理技術(shù)規(guī)范

                              4.齒輪接觸疲勞與彎曲疲勞強度設(shè)計計算中各種與材料熱處理有關(guān)的系數(shù)

                              5.齒輪彎曲疲勞強度許用應(yīng)力制定

                              6.ISO6336-5標(biāo)準解讀

                          二、 齒輪鋼材

                               6.齒輪鋼材質(zhì)量要求與發(fā)展趨勢

                               7.鋼材淬透性與齒輪強度和工藝

                               8.8620H材料應(yīng)用特點

                               9.滲碳鋼晶粒度檢測與控制

                               10.鋼材缺陷對齒輪強度和工藝性能的影響及鍛件質(zhì)量控制

                          三、齒輪熱處理

                               11.齒輪毛坯的預(yù)備熱處理----等溫正火

                               12.齒輪的滲碳及變形控制

                               13.滲碳齒輪的變形及其控制

                               14.汽車齒輪熱處理變形影響因素及控制方法

                               15.滲氮齒輪應(yīng)用的評價

                               16.感應(yīng)淬火電源、機床及工藝的發(fā)展

                          四、影響疲勞強度的熱處理冶金因素

                               17.齒輪調(diào)質(zhì)中淬火馬氏體含量的完全度對強韌性的影響

                               18.齒輪有效硬化層的強度設(shè)計

                               19.齒輪心部硬度與齒輪的強韌性

                               20.滲碳齒輪表面含碳量的確定和工藝控制

                               21.滲碳齒輪表層馬氏體級別對性能的影響及其控制

                               22.滲碳齒輪表層碳化物大小、形態(tài)對性能的影響及其控制

                               23.滲碳齒輪表層殘余奧氏體級別對性能的影響及其控制

                               24.滲碳層殘余奧氏體對疲勞強度的影響及其控制

                               25.滲碳齒輪表面內(nèi)氧化對強度的影響以及形成機制和對策

                               26.滲氮齒輪表層相成份控制與性能

                               27.感應(yīng)淬火齒輪的硬化層分布形式及殘余應(yīng)力與疲勞強度

                          五、影響疲勞強度的加工因素

                               28.齒輪精度、表面粗糙度和裝配對齒輪疲勞強度的影響

                               29.齒輪齒根曲率半徑、加工質(zhì)量對彎曲疲勞強度的影響

                               30.齒輪磨削中的缺陷對齒輪疲勞強度的影響

                          六、齒輪的噴丸強化

                               31.齒輪噴丸強化

                               32.齒輪的噴丸強化及殘余應(yīng)力對齒輪疲勞強度的影響

                          七、齒輪的試驗和檢測

                               33.關(guān)于疲勞極限應(yīng)力的選取及其試驗測試技術(shù)

                               34.齒輪彎曲疲勞試驗和接觸疲勞中的技術(shù)問題

                               35.齒輪的超聲探傷、磁粉探傷和磨削燒傷檢測

                          附件:會議通知

                           

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